42CrMo మిశ్రమం స్టీల్ పైపు తయారీదారు వారంటీ అమ్మకాలు

తన్యత బలం σ b (MPa): ≥1080(110)

దిగుబడి బలం σ s (MPa): ≥930(95)

పొడుగు δ 5 (%): ≥12

ప్రాంతం ψ (%) తగ్గింపు: ≥45

ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ Akv (J): ≥ 63

ప్రభావం పటిష్టత విలువ α kv (J/cm2): ≥78(8)

కాఠిన్యం: ≤ 217hb

డై యొక్క సేవా జీవితాన్ని 800000 కంటే ఎక్కువ సార్లు మెరుగుపరచడానికి, ముందుగా గట్టిపడిన ఉక్కు కోసం క్వెన్చింగ్ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ యొక్క గట్టిపడే పద్ధతిని అమలు చేయవచ్చు. చల్లార్చే సమయంలో, దానిని 2-4 గంటల పాటు 500-600 ℃ వద్ద ముందుగా వేడి చేయాలి, ఆపై ఒక నిర్దిష్ట సమయం (కనీసం 2 గంటలు) 850-880 ℃ వద్ద ఉంచాలి, నూనెలో 50-100 ℃ వరకు చల్లబరుస్తుంది మరియు గాలిలో చల్లబరుస్తుంది. చల్లారిన తర్వాత కాఠిన్యం 50-52hrcకి చేరుకుంటుంది. పగుళ్లను నివారించడానికి, దానిని వెంటనే 200 ℃ వద్ద చల్లబరచాలి. టెంపరింగ్ తర్వాత, కాఠిన్యాన్ని 48hrc కంటే ఎక్కువగా నిర్వహించవచ్చు. 42CrMo స్టీల్ యొక్క తటస్థ సాల్ట్ బాత్ వనడైజేషన్ చికిత్స ప్రక్రియ. కార్బైడ్ పొరను 42CrMo ఉక్కు యొక్క తటస్థ సాల్ట్ బాత్ వానాడైజేషన్ చికిత్స ద్వారా పొందవచ్చు.

1. కార్బన్ వెనాడియం సమ్మేళనం, కార్బరైజ్డ్ పొర ఏకరీతి నిర్మాణం, మంచి కొనసాగింపు మరియు కాంపాక్ట్‌నెస్, ఏకరీతి మందం, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, అధిక మైక్రోహార్డ్‌నెస్ మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకత, మరియు ఉపరితల కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు సంశ్లేషణ నిరోధకత బాగా మెరుగుపడతాయి.

2.ఆస్టెనైట్‌లో VC యొక్క ద్రావణీయత ఫెర్రైట్‌లో కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత తగ్గడంతో, VC ఫెర్రైట్ నుండి అవక్షేపిస్తుంది, ఇది మిశ్రమం బలపడుతుంది మరియు ధాన్యాన్ని శుద్ధి చేస్తుంది మరియు సమ్మేళనం పొర అధిక కాఠిన్యాన్ని చూపుతుంది. 42CrMo ఉక్కు అధిక కార్బన్ మరియు అధిక క్రోమియం లెడ్‌బ్యూరైట్ స్టీల్‌కు చెందినది, అధిక కార్బైడ్ కంటెంట్‌తో, దాదాపు 20% వరకు ఉంటుంది మరియు తీవ్రమైన విభజనతో తరచుగా బెల్ట్ లేదా నెట్‌వర్క్‌లో అసమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. అయినప్పటికీ, సాంప్రదాయిక వేడి చికిత్స కార్బైడ్ విభజనను మార్చడం కష్టం, ఇది ఉక్కు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు డై యొక్క సేవ జీవితాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. కార్బైడ్ల ఆకారం మరియు పరిమాణం కూడా ఉక్కు లక్షణాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ప్రత్యేకించి, పెద్ద షార్ప్ యాంగిల్ కార్బైడ్‌లు ఉక్కు మాతృకపై గొప్ప విభజన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు తరచుగా అలసట పగుళ్లకు మూలంగా మారతాయి. అందువల్ల, ముడి రోల్డ్ స్టీల్ యొక్క ఫోర్జింగ్‌ను సవరించడం అవసరం, యూటెక్టిక్ కార్బైడ్‌లను చక్కగా మరియు సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి వాటిని పూర్తిగా చూర్ణం చేయాలి మరియు ఫైబర్ నిర్మాణాన్ని కుహరం చుట్టూ లేదా దిశలో పంపిణీ చేయబడుతుంది, తద్వారా స్టీల్ యొక్క విలోమ యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. .

ఫోర్జింగ్ సమయంలో, బిల్లెట్ చాలా సార్లు కలత చెందుతుంది మరియు వివిధ దిశల నుండి డ్రా చేయబడుతుంది మరియు "రెండు తేలికపాటి మరియు ఒక భారీ" పద్ధతి ద్వారా నకిలీ చేయబడుతుంది, అనగా, పగులును నిరోధించడానికి బిల్లెట్‌ను ఫోర్జింగ్ ప్రారంభంలో తేలికగా కొట్టాలి. కార్బైడ్‌ల అణిచివేతను నిర్ధారించడానికి ఇది 980 ~ 1020 ℃ మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత వద్ద భారీగా కొట్టబడుతుంది. 42CrMo స్టీల్ నకిలీ చేయబడదు మరియు ఘన ద్రావణం డబుల్ రిఫైనింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ అవలంబించబడింది, అంటే, 500 ℃ మరియు 800 ℃ వద్ద సెకండరీ ప్రీహీటింగ్ మరియు 1100 ~ 1150 ℃ వద్ద ఘన ద్రావణ చికిత్స, వేడి నూనెతో చల్లబరచడం లేదా ఐసోథర్మల్ క్వెన్చింగ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత 7 టెంపరింగ్. ℃, మ్యాచింగ్ తర్వాత 960 ℃ వద్ద వేడి చేయడం మరియు ఆయిల్ శీతలీకరణ తర్వాత తుది హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కూడా కార్బైడ్‌లు, గుండ్రని అంచులు మరియు మూలలను శుద్ధి చేస్తుంది మరియు ధాన్యాలను శుద్ధి చేస్తుంది.