తుప్పు నిరోధక ఉక్కు పైపు తయారీదారు
యాంటీరొరోసివ్ స్టీల్ పైప్ అనేది యాంటీరొరోసివ్ ప్రక్రియ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉక్కు పైపును సూచిస్తుంది, ఇది రవాణా మరియు ఉపయోగం సమయంలో రసాయన లేదా ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ప్రతిచర్య వలన సంభవించే తుప్పు దృగ్విషయాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు లేదా నెమ్మదిస్తుంది. చైనా యొక్క గణాంక డేటా ప్రకారం, ప్రతి సంవత్సరం చైనాలో ఉక్కు పైపు తుప్పు కారణంగా ప్రత్యక్ష ఆర్థిక నష్టం 280 బిలియన్ల కంటే ఎక్కువ.
ప్రస్తుతం, స్టీల్ పైప్ తుప్పు కారణంగా ప్రపంచ వార్షిక నష్టం 500 బిలియన్ US డాలర్ల వరకు ఉంది. యాంటీరొరోసివ్ స్టీల్ పైప్ తుప్పును సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు లేదా నెమ్మదిస్తుంది, ఉక్కు పైపు యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు ఉక్కు పైపు యొక్క ఆపరేషన్ వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
కూర్పు
ఇది అలిఫాటిక్ పాలియురేతేన్ ప్రీపాలిమర్, ఎపోక్సీ రెసిన్, అధిక-నాణ్యత వర్ణద్రవ్యం, సంకలనాలు మరియు ద్రావకాలు కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఆహారం మరియు త్రాగునీరు, నీటి ప్రసారం మరియు పంపిణీ పైప్లైన్ మరియు తాగునీటి ట్యాంక్ ఉపరితలంతో సంబంధం ఉన్న పరికరాల యొక్క యాంటీ-తుప్పు కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రదర్శన
పెయింట్ అనేది సాంకేతిక ఇంటర్పెనెట్రేటింగ్ నెట్వర్క్ పాలిమర్, ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద పాలిమరైజేషన్ను ప్రారంభిస్తుంది. రెండు నెట్వర్క్లు ఒకదానికొకటి నేర్చుకోగలవు మరియు సహకార ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలవు. చిత్రం విషపూరితం కాదు, అధిక ఘన మరియు తక్కువ స్నిగ్ధత. ఇది బలమైన సంశ్లేషణ, అధిక బలం, ఇంపాక్ట్ వేర్ రెసిస్టెన్స్, జలవిశ్లేషణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, నీటి నిరోధకత మరియు వాతావరణ నిరోధకతతో కూడిన కొత్త యాంటీ తుప్పు పూత మరియు ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క ఉపరితలంపై తుప్పు తొలగింపు కోసం తక్కువ అవసరాలు కలిగి ఉంటుంది, సేవ ఉష్ణోగ్రత కావచ్చు పరిధిలో - 20 ~ 120 ℃.
సాంకేతిక సూచికలు
1. ఎండబెట్టే సమయం: ఉపరితలం 30 నిమిషాలు ఎండబెట్టడం మరియు 6-24h వరకు ఘన ఆరబెట్టడం
2. వశ్యత: 1 మిమీ
3. ప్రభావ నిరోధకత: 50 సెం.మీ
4. సంశ్లేషణ: గ్రేడ్ 1
4. నిర్మాణం మరియు నిల్వ
(1)పెయింటింగ్ ముందు, బేస్ ఇనుము యొక్క ఉపరితలం Sa2.5 కు చికిత్స చేయాలి. పెయింటింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి నిర్మాణ సమయంలో నీరు, దుమ్ము మరియు నూనె తీసుకురావడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
(2) పూత నిష్పత్తి: కాంపోనెంట్ a (బేస్ మెటీరియల్), కాంపోనెంట్ B (క్యూరింగ్ ఏజెంట్) = 9kg పెయింట్: 1kg క్యూరింగ్ ఏజెంట్ (లేదా మా ఫ్యాక్టరీ తెలియజేసిన నిష్పత్తి ప్రకారం నిర్మాణం).
(3)నిర్మాణ అనుపాత పద్ధతి క్రింది విధంగా ఉంది: భాగం A యొక్క పెద్ద ఓపెనింగ్ను తెరిచి, కాంపోనెంట్ Bని కాంపోనెంట్ A లోకి జోడించి, పూర్తిగా సమానంగా కలపండి. 30 నిమిషాలు క్యూరింగ్ తర్వాత, పూత చేపట్టవచ్చు.
(4)ఈ పదార్థాన్ని ఏ సమయంలోనైనా సిద్ధం చేసి, ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు ఆరు గంటలలోపు దామాషా పూత తప్పనిసరిగా ఉపయోగించబడాలి. అసంపూర్తిగా ఉన్న పదార్థాలు మూసివేయబడతాయి మరియు నిల్వ చేయబడతాయి.
(5)వర్షపు రోజులలో లేదా సాపేక్ష ఆర్ద్రత 75% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు నిర్మాణాన్ని నిలిపివేయాలి. తీవ్రమైన తినివేయు మాధ్యమం ఉన్న భాగాలకు, పెయింట్ యొక్క బహుళ పొరలను వర్తింపచేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.
(6) ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి నిరోధించడానికి, అగ్ని మూలాన్ని వేరుచేయడానికి మరియు వేడి మూలం నుండి దూరంగా ఉంచడానికి ఉత్పత్తిని చల్లని మరియు పొడి ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి.
(7)నిల్వ కాలం 12 నెలలు. గడువు ముగిసిన తర్వాత, వివిధ సాంకేతిక సూచికలు తనిఖీ చేయబడతాయి. అవి ఇండెక్స్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, వాటిని ఉపయోగించడం కొనసాగించవచ్చు.
ఫ్యూజన్ బాండెడ్ ఎపోక్సీ పౌడర్, దీనిని థర్మోసెట్టింగ్ ఎపాక్సీ రెసిన్ హెవీ-డ్యూటీ యాంటీ-కొరోషన్ పౌడర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక ఘన పదార్థంగా రవాణా చేయబడుతుంది మరియు గాలితో క్యారియర్గా చెదరగొట్టబడుతుంది. ఇది వేడిచేసిన ఉక్కు ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది, కరిగించి, సమం చేసి, ఏకరీతి పూతను ఏర్పరుస్తుంది. యాంటీ తుప్పు అనేది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఏర్పడిన హెవీ-డ్యూటీ యాంటీ-తుప్పు పూత. పూత సాధారణ పూత ఆపరేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, కాలుష్యం లేదు, మంచి ప్రభావం మరియు బెండింగ్ నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత.
1)అప్లికేషన్ పద్ధతి ప్రకారం, దీనిని విభజించవచ్చు: పైప్లైన్ లోపల చల్లడం కోసం పొడి, పైప్లైన్ వెలుపల చల్లడం కోసం పొడి మరియు పైప్లైన్ లోపల మరియు వెలుపల సాధారణ పొడి. పైప్లైన్ వెలుపల చల్లడం కోసం ఉపయోగించే పౌడర్ సింగిల్-లేయర్ పౌడర్, డబుల్-లేయర్ పౌడర్ మరియు మూడు-లేయర్ స్ట్రక్చర్ యాంటీ తుప్పు పొడిగా విభజించబడింది.
2) ప్రయోజనం ప్రకారం, దీనిని విభజించవచ్చు: చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ కోసం పౌడర్, తాగునీటి పైప్లైన్ కోసం పౌడర్, ఫైర్ పైప్లైన్ కోసం పౌడర్, బొగ్గు గనిలో యాంటీ-స్టాటిక్ వెంటిలేషన్ పైప్లైన్ కోసం పౌడర్, కెమికల్ పైప్లైన్ కోసం పౌడర్, పెట్రోలియం డ్రిల్ పైపు కోసం పౌడర్ , పైప్ ఫిట్టింగ్ల కోసం పౌడర్, షిప్ పైప్లైన్ కోసం పౌడర్, అధిక ఉప్పు నీటి భారీ-డ్యూటీ యాంటీ తుప్పు పైప్లైన్ కోసం పౌడర్ మొదలైనవి.
3)క్యూరింగ్ పరిస్థితుల ప్రకారం, దీనిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: వేగవంతమైన క్యూరింగ్ మరియు సాధారణ క్యూరింగ్. రాపిడ్ క్యూరింగ్ పౌడర్ యొక్క క్యూరింగ్ పరిస్థితి సాధారణంగా 230 ℃ / 0.5 ~ 2నిమి. ఇది ప్రధానంగా పైప్లైన్ లేదా మూడు-పొర వ్యతిరేక తుప్పు నిర్మాణం వెలుపల చల్లడం కోసం ఉపయోగిస్తారు. తక్కువ క్యూరింగ్ సమయం మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కారణంగా, ఇది అసెంబ్లీ లైన్ ఆపరేషన్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది; సాధారణ క్యూరింగ్ పౌడర్ యొక్క క్యూరింగ్ పరిస్థితి సాధారణంగా 230 ℃ / 5 నిమిషాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. సుదీర్ఘ క్యూరింగ్ సమయం మరియు మంచి పూత లెవలింగ్ కారణంగా, ఇది పైప్లైన్లో చల్లడం కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్రధానంగా వీటిని కలిగి ఉంటాయి: ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి, థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి, చూషణ పద్ధతి, ద్రవీకృత బెడ్ పద్ధతి, రోల్ పూత పద్ధతి, మొదలైనవి. రాపిడి ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి, చూషణ పద్ధతి లేదా థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి సాధారణంగా పైప్లైన్ అంతర్గత పూత కోసం ఉపయోగిస్తారు; ఈ స్ప్రేయింగ్ పద్ధతులు ఒక సాధారణ లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అంటే, స్ప్రే చేయడానికి ముందు, వర్క్పీస్ను సంప్రదించిన వెంటనే పొడిని కరిగించడానికి ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయాలి. వ్యర్థ వేడి చలనచిత్రం ప్రవాహాన్ని కొనసాగించడానికి మరియు మరింత స్థాయికి మరియు మొత్తం ఉక్కు పైపు ఉపరితలాన్ని కప్పి ఉంచేలా చేస్తుంది, ప్రత్యేకించి ఉక్కు పైపు ఉపరితలం మరియు వెల్డ్ యొక్క రెండు వైపులా మాంద్యం వద్ద, మరియు పూత చేయడానికి కరిగిన పెయింట్ పూరకంలోకి ప్రవహిస్తుంది. ఉక్కు పైపుతో దగ్గరగా కలిపి, రంధ్రాలను కనిష్టీకరించండి మరియు నిర్దేశిత సమయంలో నయం చేయండి. చివరగా, క్యూరింగ్ ప్రక్రియను ముగించడానికి నీటితో చల్లబరచండి.