గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైప్ అధిక నాణ్యత మరియు తక్కువ ధర
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నుండి గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైప్ హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైప్ మరియు కోల్డ్ గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైపుగా విభజించబడింది. రెండు గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైపుల యొక్క విభిన్న ప్రాసెసింగ్ కారణంగా అవి అనేక భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, వారికి బలం, మొండితనం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలలో చాలా తేడాలు ఉన్నాయి.
గాల్వనైజ్డ్ చదరపు పైపు
గాల్వనైజ్డ్ చదరపు పైపు
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైప్: ఇది స్టీల్ ప్లేట్ లేదా స్టీల్ స్ట్రిప్‌తో క్రిమ్పింగ్ మరియు ఏర్పడిన తర్వాత వెల్డింగ్ చేయబడిన చదరపు పైపు, మరియు ఈ చదరపు పైపు ఆధారంగా, చదరపు పైపును హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పూల్‌లో ఉంచి, వరుస తర్వాత ఏర్పడుతుంది. రసాయన ప్రతిచర్యలు. హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా సులభం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అనేక రకాలు మరియు లక్షణాలు ఉన్నాయి. ఈ రకమైన చదరపు పైప్‌కు తక్కువ పరికరాలు మరియు నిధులు అవసరం, ఇది చిన్న గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైపు తయారీదారుల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయితే, బలం పరంగా, ఈ ఉక్కు పైపు యొక్క బలం అతుకులు లేని చదరపు పైపు కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. కోల్డ్ గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైప్ చతురస్రాకారపు పైప్‌పై ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది చతురస్ర పైప్‌ను కోల్డ్ గాల్వనైజేషన్ సూత్రాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా యాంటీ తుప్పు పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ నుండి భిన్నంగా, కోల్డ్ గాల్వనైజింగ్ పూత ప్రధానంగా ఎలక్ట్రోకెమికల్ సూత్రం ద్వారా యాంటీ తుప్పును నిర్వహిస్తుంది. అందువల్ల, జింక్ పౌడర్ మరియు స్టీల్ మధ్య పూర్తి సంబంధాన్ని నిర్ధారించడం అవసరం, ఫలితంగా ఎలక్ట్రోడ్ సంభావ్య వ్యత్యాసం ఉంటుంది, కాబట్టి ఉక్కు ఉపరితల చికిత్స చాలా ముఖ్యం.
గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ ట్యూబ్‌లలో హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ ట్యూబ్‌లు మరియు ఎలక్ట్రో గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ ట్యూబ్‌లు ఉన్నాయి. హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ ట్యూబ్‌లలో వెట్ మెథడ్, డ్రై మెథడ్, లెడ్-జింక్ మెథడ్, ఆక్సీకరణ-రిడక్షన్ మెథడ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. వివిధ హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ పద్ధతుల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, పైప్ ఉపరితలాన్ని సక్రియం చేయడానికి మరియు గాల్వనైజింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే పద్ధతి. ఉక్కు పైపు యొక్క యాసిడ్ లీచింగ్ శుభ్రపరచడం. ప్రస్తుతం, పొడి ప్రక్రియ మరియు రెడాక్స్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు వాటి లక్షణాలు పట్టికలో చూపబడ్డాయి. జింక్ పొర యొక్క ఉపరితలం చాలా మృదువైనది, దట్టమైనది మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది; మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకత; హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ కంటే జింక్ వినియోగం 60% ~ 75% తక్కువగా ఉంటుంది. ఎలెక్ట్రో గాల్వనైజింగ్ నిర్దిష్ట సాంకేతిక సంక్లిష్టతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఈ పద్ధతిని ఒకే-వైపు పూత, అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉపరితల పూత యొక్క విభిన్న మందంతో ద్విపార్శ్వ పూత మరియు సన్నని గోడల పైప్ గాల్వనైజింగ్ కోసం తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైపు చతురస్రాకార పైపుపై గాల్వనైజ్ చేయబడినందున, చదరపు పైపుతో పోలిస్తే గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైపు యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి బాగా విస్తరించబడింది. ఇది ప్రధానంగా కర్టెన్ వాల్, నిర్మాణం, యంత్రాల తయారీ, ఉక్కు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు, నౌకానిర్మాణం, సౌర విద్యుత్ ఉత్పత్తి మద్దతు, ఉక్కు నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్, పవర్ ఇంజనీరింగ్, పవర్ ప్లాంట్, వ్యవసాయ మరియు రసాయన యంత్రాలు, గాజు తెర గోడ, ఆటోమొబైల్ చట్రం, విమానాశ్రయం మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు. గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైపు చతురస్రాకార పైపుపై గాల్వనైజ్ చేయబడినందున, చదరపు పైపుతో పోలిస్తే గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైపు యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి బాగా విస్తరించబడింది. ఇది ప్రధానంగా కర్టెన్ వాల్, నిర్మాణం, యంత్రాల తయారీ, ఉక్కు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు, నౌకానిర్మాణం, సౌర విద్యుత్ ఉత్పత్తి మద్దతు, ఉక్కు నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్, పవర్ ఇంజనీరింగ్, పవర్ ప్లాంట్, వ్యవసాయ మరియు రసాయన యంత్రాలు, గాజు తెర గోడ, ఆటోమొబైల్ చట్రం, విమానాశ్రయం మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు.
