ప్రాసెసింగ్ కోసం 40Cr స్టీల్ పైప్ యొక్క స్పాట్ సేల్స్
40Cr స్టీల్ పైప్ అనేది ఒక రకమైన గుండ్రని ఉక్కు, ఇది బోలు విభాగం మరియు చుట్టూ కీళ్ళు లేకుండా ఉంటుంది. ఇది చిల్లులు ద్వారా ఖాళీగా ఉండే ఘన పైపుతో తయారు చేయబడింది, ఆపై వేడి రోలింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్ లేదా కోల్డ్ డ్రాయింగ్‌తో తయారు చేయబడింది. రౌండ్ ఉక్కు మరియు ఇతర ఘన ఉక్కుతో పోలిస్తే, బెండింగ్ మరియు టోర్షనల్ బలం ఒకే విధంగా ఉన్నప్పుడు, ఉక్కు పైపు బరువు తేలికగా ఉంటుంది, ఇది ఒక రకమైన ఆర్థిక విభాగం ఉక్కు.
GB/T 3077-2008 ప్రకారం: రసాయన కూర్పు (మాస్ ఫ్రాక్షన్,%) C 0.37 ~ 0.44, Si 0.17 ~ 0.37, Mn 0.50 ~ 0.80, cr0.80 ~ 1.10, Ni ≤ 0.30]
నమూనా ఖాళీ పరిమాణం (మిమీ): 25
మొదటి క్వెన్చింగ్ యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత (℃): 850; శీతలకరణి: నూనె
రెండవ క్వెన్చింగ్ హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత (℃):-
టెంపరింగ్ హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత (℃): 520; శీతలకరణి: నీరు, నూనె
తన్యత బలం (σ b/MPa): ≧980
దిగుబడి పాయింట్ (σ s/MPa): ≧785
ఫ్రాక్చర్ తర్వాత పొడుగు(δ 5/%): ≧9
ప్రాంతం తగ్గింపు(ψ/%): ≧45
ఇంపాక్ట్ శోషణ శక్తి (aku2 / J): ≥ 47
బ్రినెల్ కాఠిన్యం (hbs100 / 3000) (అనియల్డ్ లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత స్వభావం): ≤ 207
చైనాలో GB యొక్క ప్రామాణిక స్టీల్ గ్రేడ్‌లు 40Cr, DIN మెటీరియల్ నం. 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, 42సిఆర్‌ఐఎన్‌ఎస్‌ఐ 2 అమెరికన్ 41సిఆర్‌4, 45 / ASTM స్టాండర్డ్ స్టీల్ నం. 5140, జపనీస్ JIS స్టాండర్డ్ స్టీల్ నం. scr440 (H) / scr440, అమెరికన్ AISI / SAE / ASTM స్టాండర్డ్ స్టీల్ నం. 5140, స్టాండర్డైజేషన్ ISO స్టాండర్డ్ స్టీల్ నం. 41Cr4 కోసం అంతర్జాతీయ సంస్థ.
(సుమారుగా) ACM = 780 ℃
ఉష్ణోగ్రత 850 ~ 870 ℃, కాఠిన్యం 179 ~ 229hbs.
ఉష్ణోగ్రత 740 ~ 760 ℃, హోల్డింగ్ సమయం 4 ~ 6h, ఆపై ఉష్ణోగ్రత 5 ~ 10 ℃ / h శీతలీకరణ రేటుతో ≤ 600 ℃ వరకు చల్లబడుతుంది.
చికిత్సకు ముందు కాఠిన్యం ≤ 217hbs, మృదుత్వం తర్వాత కాఠిన్యం ≤ 163hbs.
(670±10)℃ × 2H, ఫర్నేస్‌తో ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, (710 ± 10) ℃ × 2H, ఫర్నేస్‌తో చల్లబరుస్తుంది, (670 ± 10) ℃ × 2H, ఫర్నేస్‌తో ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, (710 ± 10) ℃ × 2H, ఆపై ఫర్నేస్‌తో ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి, (670 ± 10) ℃ × 2H, ఫర్నేస్‌తో ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, (710 ± 10) ℃ × 2H, ఫర్నేస్‌తో 3 చక్రాల వరకు చల్లబరుస్తుంది, ఆపై చల్లబరచండి గాలి శీతలీకరణ కోసం 550 ℃. చికిత్స తర్వాత కాఠిన్యం 153hbs.
చల్లార్చు ఉష్ణోగ్రత 850 ℃± 10 ℃, చమురు శీతలీకరణ; టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 520 ℃± 10 ℃, నీరు, చమురు మరియు గాలి శీతలీకరణ.
మధ్యస్థ కార్బన్ మాడ్యులేటెడ్ స్టీల్, కోల్డ్ హెడ్డింగ్ డై స్టీల్. ఉక్కు మితమైన ధర మరియు సులభమైన ప్రాసెసింగ్ కలిగి ఉంది. తగిన వేడి చికిత్స తర్వాత, ఇది నిర్దిష్ట దృఢత్వం, ప్లాస్టిసిటీ మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పొందవచ్చు. సాధారణీకరణ కణజాల గోళాకారాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు 160hbs కంటే తక్కువ కాఠిన్యంతో ఖాళీలను కత్తిరించే పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. 550 ~ 570 ℃ వద్ద టెంపర్డ్ చేయబడిన ఉక్కు అత్యుత్తమ సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఈ ఉక్కు యొక్క గట్టిపడటం 45 ఉక్కు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. అధిక పౌనఃపున్యం చల్లార్చడం మరియు జ్వాల చల్లార్చడం వంటి ఉపరితల గట్టిపడే చికిత్సకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత, ఈ ఉక్కు మీడియం లోడ్ మరియు మీడియం స్పీడ్‌ను కలిగి ఉండే మెకానికల్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు స్టీరింగ్ పిడికిలి, ఆటోమొబైల్ వెనుక సగం షాఫ్ట్, గేర్, షాఫ్ట్, వార్మ్, స్ప్లైన్ షాఫ్ట్, సెంటర్ స్లీవ్ మొదలైనవి; క్వెన్చింగ్ మరియు మీడియం టెంపరేచర్ టెంపరింగ్ తర్వాత, ఇది గేర్, మెయిన్ షాఫ్ట్, ఆయిల్ పంప్ రోటర్, స్లైడింగ్ బ్లాక్, కాలర్ మొదలైన అధిక లోడ్, ఇంపాక్ట్ మరియు మీడియం వేగాన్ని కలిగి ఉండే భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది; క్వెన్చింగ్ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ తర్వాత, ఇది భారీ లోడ్, తక్కువ ప్రభావం, వార్మ్, మెయిన్ షాఫ్ట్, షాఫ్ట్, కాలర్ మొదలైన వాటిపై 25 మిమీ కంటే తక్కువ నిరోధకత మరియు ఘన మందంతో భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది; క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ మరియు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఉపరితల క్వెన్చింగ్ తర్వాత, ఇది అధిక ఉపరితల కాఠిన్యంతో భాగాలను తయారు చేయడానికి మరియు గేర్, స్లీవ్, షాఫ్ట్, మెయిన్ షాఫ్ట్, క్రాంక్ షాఫ్ట్, స్పిండిల్, పిన్, కనెక్ట్ చేసే రాడ్, స్క్రూ వంటి గొప్ప ప్రభావం లేకుండా నిరోధకతను ధరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. గింజ, ఇన్లెట్ వాల్వ్ మొదలైనవి. అదనంగా, ఈ ఉక్కు పెద్ద వ్యాసం మరియు మంచి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం కలిగిన గేర్లు మరియు షాఫ్ట్‌లు వంటి కార్బోనిట్రైడింగ్ ద్వారా చికిత్స చేయబడిన వివిధ ప్రసార భాగాలను తయారు చేయడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఎనియల్డ్, కాఠిన్యం ≤ 207hbs. 40Cr సాగే మాడ్యులస్: సాగే మాడ్యులస్ E (20 ℃) / MPA 200000 ~ 211700, షీర్ మాడ్యులస్ G (20 ℃) 80800
40Cr క్వెన్చింగ్ ప్రక్రియ
40Cr క్వెన్చింగ్, 850 ℃, ఆయిల్ కూలింగ్; టెంపరింగ్ 520 ℃, వాటర్ కూలింగ్, ఆయిల్ కూలింగ్. 40Cr ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితల అణచివేసే కాఠిన్యం hrc52-60, మరియు జ్వాల చల్లార్చడం hrc48-55కి చేరుకుంటుంది.
40Cr నైట్రైడింగ్ చికిత్స
40Cr నైట్రైడెడ్ స్టీల్‌కు చెందినది మరియు దాని మూలకాలు నైట్రైడింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి. నైట్రైడింగ్ చికిత్స తర్వాత 40Cr అధిక ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని పొందవచ్చు మరియు నైట్రైడింగ్ చికిత్స తర్వాత అత్యధిక కాఠిన్యం hra72 ~ 78కి చేరుకుంటుంది, అనగా hrc43 ~ 55. నైట్రైడింగ్ వర్క్‌పీస్ ప్రక్రియ మార్గం: ఫోర్జింగ్ ఎనియలింగ్ రఫ్ మ్యాచింగ్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ఫినిషింగ్ మ్యాచింగ్ స్ట్రెస్ రిమూవల్ రఫ్ గ్రైండింగ్ నిట్రైడింగ్ గ్రౌండింగ్. నైట్రైడెడ్ పొర సన్నగా మరియు పెళుసుగా ఉన్నందున, ఇది అధిక-బలమైన కోర్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండటం అవసరం, కాబట్టి టెంపర్డ్ సోర్బైట్‌ను పొందడానికి మరియు కోర్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ముందుగా క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను నిర్వహించడం అవసరం. నైట్రైడ్ పొర. సాఫ్ట్ నైట్రైడింగ్ అనేది యాక్టివ్ నైట్రైడింగ్, మరియు గ్యాస్ నైట్రైడింగ్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది
40Cr వెల్డింగ్
40Cr వెల్డింగ్‌కు ముందు, మ్యాట్రిక్స్ హీట్ డిస్సిపేషన్ కారణంగా వెల్డ్ లోపల అణచివేసే పగుళ్లను నివారించడానికి ముందుగా వేడి చేయడంపై శ్రద్ధ వహించండి. వెల్డింగ్ ముందు సాధారణీకరించడం ఉత్తమం.
40Cr యొక్క వెల్డబిలిటీ: స్ఫటికీకరణ సమయంలో వేరుచేయడం సులభం మరియు స్ఫటికీకరణ పగుళ్లకు (ఒక రకమైన థర్మల్ క్రాక్) సున్నితంగా ఉంటుంది. వెల్డింగ్ సమయంలో వెల్డ్‌లో బిలం మరియు పుటాకార భాగంలో పగుళ్లు రావడం సులభం. అధిక కార్బన్ కంటెంట్తో, వేగవంతమైన శీతలీకరణ సమయంలో చల్లని పగుళ్లకు చాలా సున్నితంగా ఉండే గట్టిపడిన నిర్మాణాన్ని (మార్టెన్సైట్) పొందడం సులభం. సూపర్‌హీటెడ్ జోన్ యొక్క శీతలీకరణ రేటు పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, గట్టి మరియు పెళుసుగా ఉండే అధిక కార్బన్ మార్టెన్‌సైట్‌ను ఏర్పరచడం మరియు సూపర్‌హీటెడ్ జోన్‌ను పెళుసు చేయడం సులభం.
1. వెల్డింగ్ సాధారణంగా అనెల్డ్ (సాధారణీకరించిన) స్థితిలో నిర్వహించబడుతుంది.
2. వెల్డింగ్ పద్ధతి పరిమితం కాదు
3.పెద్ద లీనియర్ ఎనర్జీతో ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగిన విధంగా పెంచవచ్చు. సాధారణంగా, ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇంటర్లేయర్ ఉష్ణోగ్రత 250 ~ 300 ℃ మధ్య నియంత్రించబడుతుంది.
4. వెల్డింగ్ పదార్థం డిపాజిటెడ్ మెటల్ కూర్పు ప్రాథమికంగా j107-cr వంటి బేస్ మెటల్‌తో సమానంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.
5.అణచివేయడం మరియు చల్లబరచడం వేడి చికిత్స వెల్డింగ్ తర్వాత సమయంలో నిర్వహించబడుతుంది. క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌ని సకాలంలో నిర్వహించడం కష్టమైతే, డిఫ్యూజ్డ్ హైడ్రోజన్‌ను తొలగించి నిర్మాణాన్ని మృదువుగా చేయడానికి ఇంటర్మీడియట్ ఎనియలింగ్ లేదా కొంతకాలం ప్రీహీటింగ్ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పట్టుకోవడం చేయవచ్చు. సంక్లిష్ట నిర్మాణం మరియు అనేక వెల్డ్స్ ఉన్న ఉత్పత్తుల కోసం, నిర్దిష్ట సంఖ్యలో వెల్డ్‌లను వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత ఇంటర్మీడియట్ ఎనియలింగ్ చేయవచ్చు.
