సన్నని గోడ ఖచ్చితత్వం ప్రకాశవంతమైన ట్యూబ్ ఫ్యాక్టరీ
హాట్ రోల్డ్ అతుకులు లేని ఉక్కు పైపును సాధారణ ఉక్కు పైపు, తక్కువ మరియు మధ్యస్థ పీడన బాయిలర్ స్టీల్ పైపు, అధిక పీడన బాయిలర్ స్టీల్ పైపు, మిశ్రమం స్టీల్ పైపు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు, పెట్రోలియం క్రాకింగ్ పైపు, జియోలాజికల్ స్టీల్ పైపు మరియు ఇతర ఉక్కు పైపులుగా విభజించారు.
కోల్డ్ రోల్డ్ (గీసిన) అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులో కార్బన్ సన్నని గోడల ఉక్కు పైపు, మిశ్రమం సన్నని గోడల ఉక్కు పైపు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సన్నని గోడల ఉక్కు పైపు, స్టెయిన్లెస్ సన్నని గోడల ఉక్కు పైపు మరియు సాధారణ ఉక్కు పైపుతో పాటు ప్రత్యేక ఆకారపు ఉక్కు పైపు ఉన్నాయి. తక్కువ మరియు మధ్యస్థ పీడన బాయిలర్ స్టీల్ పైపు, అధిక పీడన బాయిలర్ స్టీల్ పైపు, మిశ్రమం ఉక్కు పైపు, పెట్రోలియం క్రాకింగ్ పైపు మరియు ఇతర ఉక్కు పైపులు. హాట్ రోల్డ్ అతుకులు లేని పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం సాధారణంగా 32mm కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు గోడ మందం 2.5-75mm ఉంటుంది. కోల్డ్ రోల్డ్ అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు యొక్క వ్యాసం 6 మిమీ వరకు ఉంటుంది మరియు గోడ మందం 0.25 మిమీ వరకు ఉంటుంది. సన్నని గోడల పైప్ యొక్క బయటి వ్యాసం 5 మిమీ వరకు ఉంటుంది మరియు గోడ మందం 0.25 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. హాట్ రోలింగ్ కంటే కోల్డ్ రోలింగ్ ఎక్కువ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఇది 10, 20, 30, 35 మరియు 45 వంటి అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్‌తో, 16Mn మరియు 5mnv వంటి తక్కువ-అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌తో లేదా 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 మరియు 40MnB వంటి అల్లాయ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. 10. 20 వంటి తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన అతుకులు లేని పైపులు ప్రధానంగా ద్రవ ప్రసార పైప్‌లైన్‌లకు ఉపయోగించబడతాయి. 45 మరియు 40Cr వంటి మీడియం కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన అతుకులు లేని పైపులు ఆటోమొబైల్స్ మరియు ట్రాక్టర్‌ల యొక్క ఒత్తిడికి గురైన భాగాలు వంటి యాంత్రిక భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా, అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు యొక్క బలం మరియు చదును పరీక్ష నిర్ధారించబడుతుంది. హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ పైపులు వేడి రోలింగ్ స్థితిలో లేదా వేడి చికిత్స స్థితిలో పంపిణీ చేయబడతాయి; కోల్డ్ రోలింగ్ వేడి చికిత్స స్థితిలో పంపిణీ చేయబడుతుంది.
ఇది అన్ని రకాల తక్కువ మరియు మధ్యస్థ పీడన బాయిలర్లు, సూపర్ హీటెడ్ స్టీమ్ పైపులు, మరిగే నీటి పైపులు, వాటర్ వాల్ పైపులు మరియు సూపర్ హీటెడ్ స్టీమ్ పైపులు, పెద్ద పొగ గొట్టాలు, చిన్న పొగ గొట్టాలు మరియు లోకోమోటివ్ బాయిలర్‌ల కోసం ఆర్చ్ ఇటుక పైపులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన హాట్ రోల్డ్ లేదా కోల్డ్ రోల్డ్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్. ఇది ప్రధానంగా 10 మరియు 20 ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది. రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించడంతో పాటు, హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష, క్రిమ్పింగ్, ఫ్లారింగ్, చదును మరియు ఇతర పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి. హాట్ రోలింగ్ హాట్ రోలింగ్ స్టేట్‌లో డెలివరీ చేయబడుతుంది మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ (డయలింగ్) హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ స్టేట్‌లో డెలివరీ చేయబడుతుంది.
ఇది ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత కలిగిన కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ హీట్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ అతుకులు లేని స్టీల్ పైపులను అధిక పీడనంతో మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఉన్న ఆవిరి బాయిలర్ పైపుల కోసం తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ బాయిలర్ పైపులు తరచుగా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద పని చేస్తాయి. పైపులు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూ గ్యాస్ మరియు ఆవిరి చర్యలో ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పుకు గురవుతాయి. అందువల్ల, ఉక్కు పైపులు అధిక శాశ్వత బలం మరియు అధిక ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, ఉక్కు గ్రేడ్‌లు అవలంబించబడ్డాయి: అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, మరియు స్టీల్ గ్రేడ్‌లు 20g, 20mng మరియు 25mng; అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12CR2MOG, 12crmovg, 12Cr3MoVSiTiB, మొదలైనవి; రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించడంతో పాటు, తుప్పుపట్టిన వేడి-నిరోధక ఉక్కులో సాధారణంగా ఉపయోగించే 1Cr18Ni9 మరియు 1cr18ni11nb అధిక-పీడన బాయిలర్ ట్యూబ్‌లు హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష, ఫ్లేరింగ్ మరియు చదును చేసే పరీక్షకు ఒక్కొక్కటిగా ఉంటాయి. ఉక్కు పైపులు వేడి చికిత్స స్థితిలో పంపిణీ చేయబడతాయి. అదనంగా, పూర్తయిన ఉక్కు పైపు యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్, ధాన్యం పరిమాణం మరియు డీకార్బరైజేషన్ పొర కోసం కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి.
భూగర్భ రాక్ నిర్మాణం, భూగర్భ జలాలు, చమురు, సహజ వాయువు మరియు ఖనిజ వనరులను అన్వేషించడానికి, డ్రిల్లింగ్ రిగ్లు బావులు డ్రిల్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. చమురు మరియు వాయువు దోపిడీ డ్రిల్లింగ్ నుండి విడదీయరానిది. జియోలాజికల్ డ్రిల్లింగ్ మరియు ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ కోసం సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపులు డ్రిల్లింగ్‌కు ప్రధాన పరికరాలు, ఇందులో ప్రధానంగా కోర్ ఔటర్ పైప్, కోర్ ఇన్నర్ పైపు, కేసింగ్, డ్రిల్ పైప్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. డ్రిల్లింగ్ పైపు అనేక వేల మీటర్ల లోతులో పని చేయాల్సి ఉంటుంది కాబట్టి, పని పరిస్థితులు చాలా క్లిష్టంగా ఉంటాయి, డ్రిల్ పైప్ టెన్షన్, కంప్రెషన్, బెండింగ్, టోర్షన్ మరియు అసమతుల్య ప్రభావ భారం యొక్క ఒత్తిడి ప్రభావాలను భరిస్తుంది మరియు మట్టి మరియు రాళ్ళతో కూడా ధరిస్తారు. అందువల్ల, పైపుకు తగినంత బలం, కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ప్రభావ దృఢత్వం ఉండాలి, ఉక్కు పైపు కోసం ఉక్కు "DZ" (జియోలాజికల్ చైనీస్ పిన్యిన్ ప్రిఫిక్స్)తో పాటు ఉక్కు దిగుబడి పాయింట్‌ను సూచించే సంఖ్యతో సూచించబడుతుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉక్కు గ్రేడ్‌లు 45mnb మరియు 50Mn dz45; dz50 యొక్క 40Mn2 మరియు 40mn2si; 40mn2mo మరియు 40mnvb ఆఫ్ dz55; DZ60 యొక్క 40mnmob మరియు dz65 యొక్క 27mnmovb. ఉక్కు పైపులు వేడి-చికిత్స చేయబడిన స్థితిలో పంపిణీ చేయబడతాయి.
పెట్రోలియం శుద్ధి కర్మాగారాల్లో ఫర్నేస్ ట్యూబ్‌లు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ట్యూబ్‌లు మరియు పైపుల కోసం అతుకులు లేని గొట్టాలు. ఇది సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్ (10, 20), అల్లాయ్ స్టీల్ (12CrMo, 15CrMo), వేడి-నిరోధక ఉక్కు (12cr2mo, 15cr5mo) మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti)తో తయారు చేయబడింది. ఉక్కు పైపు యొక్క రసాయన కూర్పు మరియు వివిధ యాంత్రిక లక్షణాలతో పాటు, హైడ్రోస్టాటిక్, చదును, ఫ్లేరింగ్ మరియు ఇతర పరీక్షలు, అలాగే ఉపరితల నాణ్యత మరియు నాన్‌డెస్ట్రక్టివ్ పరీక్షలను నిర్ధారించడం కూడా అవసరం. ఉక్కు పైపులు వేడి చికిత్స కింద పంపిణీ చేయాలి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు: అన్ని రకాల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ హాట్-రోల్డ్ మరియు కోల్డ్-రోల్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులు పెట్రోలియం మరియు రసాయన పరికరాల పైపులు మరియు వివిధ ప్రయోజనాల కోసం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రక్చరల్ భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించడంతో పాటు, ద్రవ ఒత్తిడిని భరించేందుకు ఉపయోగించే అన్ని ఉక్కు పైపులు హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్షలో అర్హత పొందాలి. పేర్కొన్న పరిస్థితుల ప్రకారం వివిధ ప్రత్యేక ఉక్కు పైపులు హామీ ఇవ్వబడతాయి.
అసంపూర్ణ గణాంకాల ప్రకారం, చైనాలో 240 కంటే ఎక్కువ అతుకులు లేని పైపు ఉత్పత్తి సంస్థలు మరియు 250 కంటే ఎక్కువ అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు యూనిట్లు ఉన్నాయి, వార్షిక సామర్థ్యం 4.5 మిలియన్ టన్నుల కంటే ఎక్కువ. క్యాలిబర్ పరంగా< φ 76, 35%< φ 159-650, అకౌంటింగ్ 25%. రకాలు పరంగా, 1.9 మిలియన్ టన్నుల సాధారణ-ప్రయోజన పైపులు, 54%; 760000 టన్నుల చమురు పైపులు, 5.7%; 150000 టన్నుల హైడ్రాలిక్ ప్రాప్ మరియు ప్రెసిషన్ పైపు, 4.3%; స్టెయిన్లెస్ పైపు, బేరింగ్ పైప్ మరియు ఆటోమొబైల్ పైప్ 50000 టన్నులు, 1.4%.
సుమారు 1200 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేయడానికి బిల్లెట్ కొలిమికి పంపబడుతుంది. ఇంధనం హైడ్రోజన్ లేదా ఎసిటలీన్. కొలిమిలో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ప్రధాన సమస్య. రౌండ్ ట్యూబ్ బిల్లెట్ కొలిమి నుండి విడుదలైన తర్వాత, అది ఒత్తిడి పియర్సర్ ద్వారా కుట్టిన చేయాలి. సాధారణంగా, శంఖాకార రోల్ పియర్సర్ ఎక్కువగా పియర్సర్. ఈ పియర్సర్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, మంచి ఉత్పత్తి నాణ్యత, పెద్ద పెర్ఫోరేషన్ విస్తరణ మరియు వివిధ రకాల ఉక్కు గ్రేడ్‌లను ధరించవచ్చు. చిల్లులు తర్వాత, రౌండ్ ట్యూబ్ ఖాళీని మూడు రోల్ క్రాస్ రోలింగ్, నిరంతర రోలింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్ ద్వారా వరుసగా చుట్టబడుతుంది. వెలికితీసిన తర్వాత, పరిమాణం కోసం పైపును తీసివేయండి. పరిమాణ యంత్రం ఉక్కు పైపును రూపొందించడానికి శంఖాకార డ్రిల్ ద్వారా అధిక వేగంతో ఉక్కు పిండంలో తిరుగుతుంది. ఉక్కు పైపు యొక్క అంతర్గత వ్యాసం సైజింగ్ మెషిన్ బిట్ యొక్క బయటి వ్యాసం పొడవు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. పరిమాణం తర్వాత, ఉక్కు పైపు శీతలీకరణ టవర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు నీటి స్ప్రే ద్వారా చల్లబడుతుంది. శీతలీకరణ తర్వాత, ఉక్కు పైపు స్ట్రెయిట్ చేయబడుతుంది. స్ట్రెయిట్ చేసిన తర్వాత, స్టీల్ పైప్ అంతర్గత లోపాన్ని గుర్తించడం కోసం కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా మెటల్ ఫ్లా డిటెక్టర్ (లేదా హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్ట్)కి పంపబడుతుంది. స్టీల్ పైపు లోపల పగుళ్లు, బుడగలు మరియు ఇతర సమస్యలు ఉంటే, అవి గుర్తించబడతాయి. నాణ్యత తనిఖీ తర్వాత స్టీల్ పైపులను చేతితో ఖచ్చితంగా ఎంపిక చేసుకోవాలి. ఉక్కు పైపును తనిఖీ చేసిన తర్వాత, సంఖ్య, స్పెసిఫికేషన్, ఉత్పత్తి బ్యాచ్ సంఖ్య మొదలైనవి పెయింట్తో స్ప్రే చేయాలి. మరియు క్రేన్ ద్వారా గోదాంలోకి ఎగురవేశారు.
