స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైప్ స్టాక్ స్పెసిఫికేషన్‌లు పూర్తయ్యాయి
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులను సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ పైపులు, అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ పైపులు, అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ పైపులు, అల్లాయ్ స్టీల్ పైపులు, బేరింగ్ స్టీల్ పైపులు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులు, బైమెటాలిక్ కాంపోజిట్ పైపులు, కోటెడ్ మరియు కోటెడ్ పైపులుగా విభజించారు. అవసరాలు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గొట్టాలు అనేక రకాల, వివిధ ఉపయోగాలు, వివిధ సాంకేతిక అవసరాలు మరియు వివిధ ఉత్పత్తి పద్ధతులను కలిగి ఉంటాయి. ప్రస్తుతం, ఉక్కు పైపుల యొక్క బయటి వ్యాసం పరిధి 0.1-4500mm మరియు గోడ మందం పరిధి 0.01-250mm. దాని లక్షణాలను వేరు చేయడానికి, ఉక్కు పైపులు సాధారణంగా క్రింది పద్ధతుల ప్రకారం వర్గీకరించబడతాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపును ఉత్పత్తి మోడ్ ప్రకారం అతుకులు లేని పైపు మరియు వెల్డింగ్ పైపుగా విభజించవచ్చు. అతుకులు లేని ఉక్కు పైపును హాట్-రోల్డ్ పైపు, కోల్డ్-రోల్డ్ పైపు, కోల్డ్ డ్రాడ్ పైపు మరియు ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పైపుగా విభజించవచ్చు. కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ ఉక్కు పైపు యొక్క ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్; వెల్డెడ్ పైప్ నేరుగా సీమ్ వెల్డెడ్ పైప్ మరియు స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైపుగా విభజించబడింది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపును క్రాస్ సెక్షనల్ ఆకారం ప్రకారం రౌండ్ పైపు మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు పైపుగా విభజించవచ్చు. ప్రత్యేక ఆకారపు గొట్టాలలో దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాలు, రాంబిక్ గొట్టాలు, దీర్ఘవృత్తాకార గొట్టాలు, షట్కోణ గొట్టాలు, అష్టభుజి గొట్టాలు మరియు వివిధ క్రాస్-సెక్షన్ అసమాన గొట్టాలు ఉన్నాయి. ప్రత్యేక ఆకారపు పైపు వివిధ నిర్మాణ భాగాలు, ఉపకరణాలు మరియు యాంత్రిక భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వృత్తాకార పైపుతో పోలిస్తే, ప్రత్యేక ఆకారపు పైపు సాధారణంగా జడత్వం మరియు సెక్షన్ మాడ్యులస్ యొక్క పెద్ద క్షణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద వంగడం మరియు టోర్షన్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది నిర్మాణ బరువును బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఉక్కును ఆదా చేస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైప్‌ను ప్రొఫైల్ ఆకారం ప్రకారం సమాన సెక్షన్ పైపు మరియు వేరియబుల్ సెక్షన్ పైపుగా విభజించవచ్చు. వేరియబుల్ సెక్షన్ పైపులలో శంఖాకార పైపులు, స్టెప్డ్ పైపులు మరియు ఆవర్తన విభాగం పైపులు ఉన్నాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపును పైపు ముగింపు స్థితికి అనుగుణంగా మృదువైన పైపు మరియు థ్రెడ్ పైపు (థ్రెడ్ స్టీల్ పైపు)గా విభజించవచ్చు. థ్రెడింగ్ పైప్‌ను సాధారణ థ్రెడింగ్ పైపుగా కూడా విభజించవచ్చు (నీరు మరియు వాయువు వంటి తక్కువ పీడనాన్ని తెలియజేసే పైపు, ఇది సాధారణ స్థూపాకార లేదా శంఖాకార పైపు థ్రెడ్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది) మరియు ప్రత్యేక థ్రెడ్ పైపు (పెట్రోలియం మరియు జియోలాజికల్ డ్రిల్లింగ్ కోసం పైపు, ఇది ప్రత్యేకంగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ముఖ్యమైన థ్రెడింగ్ పైపు కోసం థ్రెడ్). కొన్ని ప్రత్యేక పైపుల కోసం, పైపు ముగింపు యొక్క బలంపై థ్రెడ్ ప్రభావాన్ని భర్తీ చేయడానికి, పైపు ముగింపు గట్టిపడటం (అంతర్గత గట్టిపడటం బాహ్య గట్టిపడటం లేదా అంతర్గత మరియు బాహ్య గట్టిపడటం).
ప్రయోజనం ప్రకారం, దీనిని చమురు బావి పైపు (కేసింగ్, ఆయిల్ పైపు మరియు డ్రిల్ పైపు), పైప్‌లైన్ పైపు, బాయిలర్ పైపు, మెకానికల్ స్ట్రక్చర్ పైప్, హైడ్రాలిక్ ఆసరా పైపు, గ్యాస్ సిలిండర్ పైపు, జియోలాజికల్ పైపు, రసాయన పైపు (అధిక పీడనం)గా విభజించవచ్చు. ఎరువుల పైపు, పెట్రోలియం క్రాకింగ్ పైపు) మరియు సముద్రపు పైపు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డెడ్ పైప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
ముడి పదార్థాలు -- స్ట్రిప్ స్ప్లిటింగ్ -- వెల్డింగ్ పైప్ తయారీ -- ముగింపు మరమ్మత్తు -- పాలిషింగ్ -- తనిఖీ (స్ప్రే ప్రింటింగ్) -- ప్యాకేజింగ్ -- డెలివరీ (వేర్‌హౌసింగ్) (అలంకరణ వెల్డెడ్ పైపు).
ముడి పదార్థాలు -- స్ట్రిప్ స్ప్లిటింగ్ -- వెల్డింగ్ పైప్ తయారీ -- హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ -- కరెక్షన్ -- స్ట్రెయిటెనింగ్ -- ఎండ్ రిపేర్ -- పిక్లింగ్ -- హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్ట్ -- ఇన్స్పెక్షన్ (స్ప్రే ప్రింటింగ్) - ప్యాకేజింగ్ -- డెలివరీ (వేర్‌హౌసింగ్) (పైప్స్ కోసం వెల్డింగ్ పైప్ పారిశ్రామిక పైపింగ్).
